Fibbia in lega di cam Sceglie il materiale in lega di alluminio o in lega di zinco principalmente basato sui vantaggi completi di entrambi in termini di prestazioni, elaborazione e costi.
1. Vantaggi della lega di zinco
(1) Eccellenti prestazioni di casting e alta precisione
La lega di zinco è facile da cestare e può produrre parti con forme complesse e dettagli ad alta precisione. Ha un'eccellente fluidità e stabilità dimensionale a lungo termine, che è adatta a fibbie che richiedono strutture fini. Inoltre, le caratteristiche sottili del rivestimento della lega di zinco possono evitare la rugosità superficiale, adatte al trattamento superficiale come l'elettroplatura e la spruzzatura e migliorare l'estetica.
(2) alta resistenza e durata
La lega di zinco è composta da zinco, alluminio, magnesio e rame. Ha un'alta resistenza alla frattura, alla flessione e all'impatto ed è adatto per applicazioni che resistono a carichi dinamici (come fibbie della cintura di sicurezza). Ad esempio, la forza delle fibbie in lega di zinco può raggiungere più di 500 libbre, superando di gran lunga materiali plastici come il nylon, e non diventerà fragile a causa dell'assorbimento d'acqua a basse temperature.
(3) EFFECITO DI COSTO
Il costo delle materie prime della lega di zinco è basso e il processo di fustenza consuma meno energia, che è adatto alla produzione di massa e riduce il costo per unità. Si dice che sebbene la lega di alluminio sia più leggera, la lega di zinco ha una durata di muffa più lunga, una tariffa difettosa più bassa e un costo complessivo migliore.
(4) Adattabilità ambientale
La lega di zinco ha un'eccellente resistenza alla corrosione ed è particolarmente adatta alle scene esposte ad ambienti acqua o freddi (come le attrezzature della neve) senza fallire a causa di ossidazione o bassa temperatura.
2. Vantaggi della lega di alluminio
(1) leggero
La densità della lega di alluminio è solo circa il 40% di quella della lega di zinco, che può ridurre significativamente il peso della fibbia ed è adatto per applicazioni sensibili al peso (come attrezzature sportive o parti dell'aviazione). Ad esempio, le fibbie in alluminio sono descritte come "ultra-luce e durevoli".
(2) Buone proprietà meccaniche
Le leghe di alluminio possono aumentare la loro forza aggiungendo elementi come rame e magnesio. Ad esempio, la forza delle leghe della serie AA7xxx può raggiungere 550 N/mm², che è vicino al livello di acciaio. Le parti in alluminio migliorate (come il braccio di bilanciere in alluminio COM CAMS) possono resistere a carichi elevati (come 350 libbre di pressione a molla) rimanendo leggeri.
(3) Resistenza alla corrosione
Le leghe di alluminio sono facili da formare un film di ossido sulla loro superficie, che è resistente alla corrosione atmosferica. La protezione può essere ulteriormente migliorata dall'anodizzazione, rendendoli adatti per ambienti esterni o umidi.
(4) Flessibilità di elaborazione
Le leghe di alluminio sono facili da tagliare, saldatura e forma fredda, rendendole adatte per scenari che richiedono design personalizzati. Ad esempio, le cornici per biciclette in alluminio ottengono elevate strutture aerodinamiche attraverso la formazione e la saldatura idrauliche. .
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